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技術(shù)介紹

公司憑借其多年來(lái)在水泥生產(chǎn)技術(shù)上的研究和經(jīng)驗積累,通過(guò)對國內生活垃圾特性的研究,自主開(kāi)發(fā)研制了利用水泥工業(yè)新型干法窯和氣化爐相結合處理城市生活垃圾技術(shù),簡(jiǎn)稱(chēng)CKK系統,該技術(shù)為世界首創(chuàng )。

CKK系統工藝流程:生活垃圾用密封運輸車(chē)運送進(jìn)廠(chǎng),稱(chēng)重后卸入垃圾坑,通過(guò)破碎、攪拌進(jìn)行均化,再喂入氣化爐內焚燒。氣化爐內垃圾與蓄熱介質(zhì)流化砂接觸,一部分垃圾燃燒,產(chǎn)生熱量保持蓄熱介質(zhì)的溫度,使垃圾可以持續氣化;另一部分垃圾氣化,生成可燃氣體送到水泥窯系統中無(wú)害化燃燒。氣化爐內的不燃物灰渣從爐底排出,分離出鐵、鋁金屬后,最終剩下的灰渣用作水泥生產(chǎn)的原料。垃圾坑滲出的垃圾滲濾液經(jīng)過(guò)濾后,送到氣化爐內高溫氧化,完全分解有機成分,實(shí)現無(wú)害化。

CKK系統工藝流程圖
公司核心設備及其特點(diǎn)
技術(shù)特點(diǎn)
對垃圾適應性好
系統內設置一系列破碎、均化、計量、喂入設備,生活垃圾通過(guò)密閉垃圾車(chē)送入,不需分選,對生活垃圾的適應性很強。
資源化程度高,節能減排效果好
垃圾焚燒產(chǎn)生的熱量可替代部分水泥窯燃料,減少燃料燃燒產(chǎn)生的二氧化碳排放;相比填埋處理方式,避免了甲烷和二氧化碳排放問(wèn)題;爐渣可替代部分水泥原料,游離態(tài)鐵、鋁等金屬可分別回收,資源化程度高。
處理流程簡(jiǎn)潔
利用水泥窯優(yōu)勢,不需要設置尾氣凈化系統,簡(jiǎn)化了處理流程,且已基本實(shí)現裝備國產(chǎn)化。
采用氣化技術(shù),實(shí)現了與水泥工藝的有機結合
針對中國生活垃圾現狀,采用氣化爐技術(shù),氣化時(shí)空氣消耗量小,產(chǎn)生廢氣量少,對水泥生產(chǎn)影響小,能源利用率高。
環(huán)保指標
2010年4月,日處理生活垃圾600噸的首個(gè)示范項目在安徽省銅陵市投運,經(jīng)德國Eurofins GFAGmbH實(shí)驗室檢測,SP煙囪出口二噁英排放指標僅為每立方米0.0376納克,遠低于水泥窯協(xié)同處置固體廢棄物污染物控制標準(GB30485-2013),也優(yōu)于國外發(fā)達國家排放標準。
所獲榮譽(yù)
2009年11月17日,該技術(shù)獲得聯(lián)合國 2009年度全球可再生能源領(lǐng)域最具投資價(jià)值的領(lǐng)先技術(shù)“藍天獎”提名獎。
2011年6月24日,該技術(shù)通過(guò)了中國建筑材料聯(lián)合會(huì )組織的科技成果鑒定,技術(shù)水平為國際先進(jìn)。
2015年1月16日,該技術(shù)獲得安徽省科學(xué)技術(shù)一等獎。
水泥窯協(xié)同處置生活垃圾業(yè)績(jì)
2013年10月,國務(wù)院發(fā)布了《關(guān)于化解產(chǎn)能?chē)乐剡^(guò)剩矛盾的指導意見(jiàn)》(國發(fā)41號),要求水泥窯協(xié)同處置生活垃圾生產(chǎn)線(xiàn)數量比重不低于10%。文件下發(fā)后,各省、市積極響應,僅貴州省就規劃了47個(gè)項目。根據國發(fā)41號文的要求,我公司發(fā)揮資金、技術(shù)、管理等優(yōu)勢,以EPC、BOT、BOO等多種商業(yè)模式,已在安徽、貴州、云南、湖南、重慶、四川、甘肅、廣西、廣東9個(gè)省市建設19個(gè)項目。日處理生活垃圾4600噸,年處理150萬(wàn)噸生活垃圾。
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